我國重型鏈板輸送機(jī)利用的各種連接鏈?zhǔn)且勒障喔蓸?biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的,其破斷負(fù)荷約為鏈板可蒙受拉力的近10倍,,保險系數(shù)大,,實際上是不應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生斷鏈?zhǔn)伦兊模珜嶋H利用中的連接鏈故障率卻較大,,究其產(chǎn)生起因重要是:
①長時光蒙受脈動載荷,,在遠(yuǎn)低于破斷拉力下,,疲勞破壞,斷口個別在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處,;
②生產(chǎn)制造品質(zhì)不合乎標(biāo)準(zhǔn),,資料跟熱處理水平不過關(guān);
③傳遞鏈條在運(yùn)行中與鏈板機(jī)槽,、鏈輪,、物料等一直接觸摩擦而產(chǎn)生磨損,而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的重大處所,,承力截面積逐步降落,,導(dǎo)致強(qiáng)度降落,重要為由物料或鏈板機(jī)槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線局部外側(cè),、圓弧局部外側(cè)磨損跟由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個部位,;
④重型鏈板輸送機(jī)連接鏈環(huán)腐化,產(chǎn)生銹蝕,、麻坑,、脫皮,使截面積減小,,抗拉強(qiáng)度降落,;
⑤物料中混入鐵器等產(chǎn)生卡鏈,鏈條拉力被拉斷,;
⑥傳遞鏈條在滿載或超載的情況下頻繁起動,,使傳遞鏈條蒙受的沖擊力超過了強(qiáng)度限;
⑦重型鏈板輸送機(jī)鏈條預(yù)張力不足,、太松,,形成堆鏈,,造成鏈板出槽,,產(chǎn)生卡鏈景象;
⑧預(yù)張力過大使傳遞鏈條太緊,,加速了鏈條的磨損,,在產(chǎn)生卡鏈時不了緩沖余地,縮短了利用壽命,;
⑨鏈板的間距超過兩倍的請求間距時,,當(dāng)運(yùn)行到機(jī)頭處時,因為傳遞鏈條的張力,,使不鏈板的鏈條繃起,,無奈在鏈板機(jī)槽中滑動,下一鏈板也隨鏈條繃起,,與機(jī)頭卸料裝置干涉,,產(chǎn)生卡鏈,,造成斷鏈;
⑩重型鏈板輸送機(jī)兩條鏈條松緊度不一致,,使負(fù)荷集中在其中較緊的鏈條上,,從而超過強(qiáng)度限。
重型鏈板輸送機(jī)上鏈板斷裂的原因如下:
1,、長時間承受脈動載荷,,在遠(yuǎn)低于破斷拉力下,疲憊破壞,,斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處,。
2、出產(chǎn)制造質(zhì)量不符合尺度,,材料和熱處理水平不好,。
3、傳送鏈條在運(yùn)行中與重型鏈板輸送機(jī)的機(jī)槽,、鏈輪,、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損,而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴(yán)峻地方,,承力截面積逐漸下降,,導(dǎo)致強(qiáng)度下降,主要為由物料或鏈板機(jī)槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部門外側(cè),、圓弧部門外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個部位,。
4、連接鏈環(huán)侵蝕,,產(chǎn)生銹蝕,、麻坑、掉皮,,使截面積減小,,抗拉強(qiáng)度下降,。
5,、物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈,鏈條拉力被拉斷,。
6,、鏈條預(yù)張力不足,、太松,形成堆鏈,,造成鏈板出槽,,發(fā)生卡鏈現(xiàn)象。
7,、預(yù)張力過大使傳送鏈條太緊,,加速了鏈條的磨損,,在發(fā)生卡鏈時沒有了緩沖余地,縮短了使用壽命,。
8,、實際輸送量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重型鏈板輸送機(jī)的設(shè)計輸送能力,造成的穿桿變形,、鏈條片斷裂等原因?qū)е骆湴鍘嗔巡荒苷J褂谩?
9,、替換輸送鏈板時未替換全,而是哪里算壞換哪里而形成的拉力不均造成輸送鏈板斷裂,。