重型鏈板輸送機上鏈板斷裂的原因如下：
1,、長時間承受脈動載荷，在遠低于破斷拉力下,，疲憊破壞,，斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處。
2,、出產制造質量不符合尺度,，材料和熱處理水平不好。
3,、傳送鏈條在運行中與重型鏈板輸送機的機槽、鏈輪,、物料等不斷接觸摩擦而產生磨損,，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴峻地方，承力截面積逐漸下降,，導致強度下降，主要為由物料或鏈板機槽導致的鏈環(huán)的直線部門外側,、圓弧部門外側磨損和由兩兩連接環(huán)之間導致的內側磨損3個部位,。
4、連接鏈環(huán)侵蝕,，產生銹蝕,、麻坑、掉皮,，使截面積減小,，抗拉強度下降。
5,、物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈,，鏈條拉力被拉斷。
6,、鏈條預張力不足,、太松，形成堆鏈,，造成鏈板出槽,，發(fā)生卡鏈現象。
7、預張力過大使傳送鏈條太緊,，加速了鏈條的磨損,，在發(fā)生卡鏈時沒有了緩沖余地，縮短了使用壽命,。
8,、實際輸送量遠遠大于重型鏈板輸送機的設計輸送能力，造成的穿桿變形,、鏈條片斷裂等原因導致鏈板帶斷裂不能正常使用,。
9,、替換輸送鏈板時未替換全,，而是哪里算壞換哪里而形成的拉力不均造成輸送鏈板斷裂。
重型鏈板輸送機鏈條出現故障的原因是什么1,、傳遞鏈條在鏈板機槽中脫出,，其產生起因重要有：
①重型鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設時未能按設計請求鋪平鋪直,，而是凸凹不平,、適度曲折,；
②鏈板或鏈板機槽重大磨損,，使兩者之間縫隙過大,；
③鏈板兩邊傳遞鏈條是非不同,，受力不均衡；
④鏈板變形曲折適度使鏈板鏈鏈距變??；
⑤重型鏈板輸送機的傳遞鏈條預張力不夠,，在機尾處造成堆鏈,，使得鏈板易從鏈板機槽中脫出,。
2,、能源鏈輪與傳遞鏈條之間不能畸形嚙合，以致傳遞鏈條在能源鏈輪上脫落,，呈現俗稱的“跳牙”景象,。其產生起因重要為：
①能源鏈輪磨損重大或攪入雜物；
②重型鏈板輸送機兩條鏈松緊不一致,；
③鏈板歪斜重大或間距過大,；
④機頭裝置不到位,，鏈條與機頭垂直度不合乎請求；
⑤重型鏈板輸送機能源鏈輪與傳動軸之間縫隙過大導致能源鏈輪傾斜或晃動,。
