鏈板輸送機(jī)的機(jī)槽鋪設(shè)假如凹凸不平,不僅會增大傳遞鏈條的運行阻力,,而且會使全部鏈板輸送機(jī)產(chǎn)生一直的沖擊力(可能避免的),對全部鏈板輸送機(jī)的各個零部件都有不同水平的應(yīng)力侵害。因此,,鏈板輸送機(jī)機(jī)槽鋪設(shè)應(yīng)堅持直線;鏈板輸送機(jī)鋪設(shè)要平坦,如底板強(qiáng)度不足,,可在底板背部利用加強(qiáng)筋,,則有利于減少磨損跟功率消耗。
傳遞鏈條的張緊要適度,,使其合乎裝置請求,。檢查傳遞鏈條是否張緊適合,,簡單的辦法是,點動驅(qū)動裝置張緊鏈條,,數(shù)一下機(jī)頭鏈輪下部松馳連接鏈的個數(shù),,如多于兩個時需拆掉一些連接鏈。在鏈板輸送機(jī)開端運行的兩周內(nèi),,應(yīng)特別關(guān)注鏈板輸送機(jī)的傳遞鏈條,,因為在運行初期,傳遞鏈條的一局部彈性變形會逐步消除,,必須要及時張緊,,避免呈現(xiàn)跳鏈、卡鏈景象,。
鏈板輸送機(jī)上鏈板斷裂的原因如下:
1,、長時間承受脈動載荷,在遠(yuǎn)低于破斷拉力下,,疲憊破壞,,斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處。
2,、出產(chǎn)制造質(zhì)量不符合尺度,,材料和熱處理水平不好。
3,、傳送鏈條在運行中與鏈板輸送機(jī)的機(jī)槽,、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損,,而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴(yán)峻地方,,承力截面積逐漸下降,導(dǎo)致強(qiáng)度下降,,主要為由物料或鏈板機(jī)槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部門外側(cè),、圓弧部門外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個部位。
4,、連接鏈環(huán)侵蝕,,產(chǎn)生銹蝕、麻坑,、掉皮,,使截面積減小,抗拉強(qiáng)度下降,。
5,、物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈,鏈條拉力被拉斷。
6,、鏈條預(yù)張力不足,、太松,形成堆鏈,,造成鏈板出槽,,發(fā)生卡鏈現(xiàn)象,。
7,、預(yù)張力過大使傳送鏈條太緊,加速了鏈條的磨損,,在發(fā)生卡鏈時沒有了緩沖余地,,縮短了使用壽命。
8,、實際輸送量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鏈板輸送機(jī)的設(shè)計輸送能力,,造成的穿桿變形、鏈條片斷裂等原因?qū)е骆湴鍘嗔巡荒苷J褂谩?
9,、替換輸送鏈板時未替換全,,而是哪里算壞換哪里而形成的拉力不均造成輸送鏈板斷裂。